Producenci arkuszy PPS, aby ci powiedzieć - warunki przetwarzania PPS
September 28, 2024
Żywice PPS (polimery podstawowe, systemy wzmocnione przez szkło i mineralne/wzmocnione szkłem) są powszechnie stosowane w formowaniu wtrysku, formowaniu nadmuchu wytłaczania i zastosowaniach wytłaczania. Siarczek polifenylenowy (PPS) może być przetwarzany w temperaturach od 300 do 350 ° C. PPS może być przetwarzany w temperaturach od 300 do 350 ° C. Przetwarzanie PPS jest czasami utrudnione przez jego wysoki punkt topnienia. Jeśli zastosowany PPS jest oceną wypełnioną, należy zastosować wyższe temperatury przetwarzania, aby uniknąć zużycia lufy, śruby i śruby. PPS to plastik inżynierski o wysokiej wydajności, który zwykle ma dobrą odporność na ciepło, odporność chemiczną i wytrzymałość mechaniczną. Jego warunki przetwarzania ogólnie obejmują: Wstępne suszące
Zaleca się wstępne suszenie w 150-160 ° C przez 2-3 godziny lub 120 ° C przez 5 godzin w celu zwiększenia wyglądu formowanego produktu i zapobiegania ślinie.
Wstępne suszenie jest szczególnie ważne w przypadku gatunków wypełnionych włóknem węglowym ze względu na wysokie wchłanianie wilgoci włókna węglowego.
Kontrola temperatury: PPS jest zwykle przetwarzany w wysokich temperaturach, zwykle w zakresie od 250 ° C do 300 ° C w celu wytłaczania lub wtrysku. Dokładna temperatura zależy od zastosowanego sprzętu i procesu formowania. Wymagania ciśnienia: Podczas formowania i formowania wtryskowego ciśnienie należy regulować zgodnie z płynnością materiału i konstrukcją formy. Wyższe ciśnienia pomagają zapewnić, że materiał w pełni wypełni formę.
Czas chłodzenia: Czas chłodzenia dla PPS jest również ważny i zwykle należy go dostosować zgodnie z grubością i kształtem części, aby uniknąć zniekształceń i stężenia naprężenia.
Oczyszczanie suszenia: Ponieważ PPS jest wrażliwy na wilgoć, przed przetwarzaniem zwykle wymagane jest obróbka suszenia, aby zapewnić właściwości materiału i jakość przetwarzania.
Zastosowanie addytywne: W niektórych przypadkach można dodać smary lub inne dodatki w celu poprawy wydajności przetwarzania i właściwości produktu końcowego.
Jako pionier w krajowym antyprzestrzennym przemysłu plastikowym inżynierii specjalnej, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Od czasu ustanowienia w 2004 r. Został on zaangażowany w rozwój i produkcję wysokiej jakości materiałów z tworzyw sztucznych. Mamy ponad 30 patentów krajowych, a nasze produkty obejmują materiały anty-statyczne, przewodzące i izolacyjne, które są szeroko stosowane w elektronice, półprzewodnikach, nowych pojazdach energetycznych, medycznych, wojskowych, lotniczych i innych dziedzin.
Nasza baza produkcyjna jest wyposażona w ponad 200 zestawów importowanych urządzeń, obejmujących powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych, o rocznej zdolności produkcyjnej ponad 8 000 ton. Mamy wiele zaawansowanych technologii, aby zapewnić naszym klientom profesjonalne wsparcie techniczne i dostosowywane usługi.
Dołącz do przyszłości części plastikowych
Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!