Polytetrafluoroetylen (PTFE) jest powszechnie rozpoznawany jako materiał z wyboru dla komponentów przesuwnych w mikro silników, co wynika z jego unikalnych właściwości fizycznych i chemicznych oraz jego zdolności do skutecznego spełnienia wymagań materiałowych silników o wysokiej wydajności. W mikro silnikach przesuwane części zwykle obejmują łożyska, uszczelki i ślizgowe uszczelki itp., A ich warunki pracy zwykle wymagają materiałów o doskonałej odporności na zużycie, niskim współczynniku tarcia, oporności w wysokiej temperaturze i odporności chemicznej. Przede wszystkim niski współczynnik tarcia PTFE jest jedną z jego największych zalet jako przesuwanego materiału; Współczynnik tarcia PTFE jest niższy niż w przypadku większości metali i tworzyw sztucznych, zwykle w zakresie 0,05 do 0,1. Ta charakterystyka niskiego tarcia w miniaturowych silnikach elektrycznych może znacznie zmniejszyć utratę energii i poprawić wydajność operacyjną silnika. Niższe tarcie nie tylko pomaga zmniejszyć wytwarzanie ciepła, ale także pomaga zminimalizować zużycie komponentów i przedłużyć żywotność przesuwanych części.
Po drugie, PTFE ma doskonałą odporność na zużycie. W rzeczywistym zastosowaniu mikro silników, w których przesuwane części są poddawane powtarzającym się tarciu i stresie, odporność PTFE na ścieranie pozwala na utrzymanie stabilnej wydajności w wysokim obciążeniu i częstym warunkom ruchu, zmniejszając potrzebę konserwacji i wymiany, szczególnie ważnych w trakcie podczas długie okresy działania. Ta cecha ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia niezawodności i wydajności silników elektrycznych. PTFE ma również doskonałą odporność chemiczną, co sprawia, że jest odpowiedni do stosowania w wielu zastosowaniach przemysłowych. W środowisku operacyjnym mikro-motorycznym mogą być narażone na różne chemikalia, w tym smary, środki czyszczące, a nawet inne żrące cieczy, PTFE może oprzeć się kwasowi, alkaliom i różnorodnym rozpuszczalnikom organicznym, zmniejszając wpływ czynników środowiskowych na wydajność silnika, aby zapewnić jego długoterminowe stabilne działanie.
Ponadto znacząca oporność PTFE na wysoką temperaturę jest również znaczącą zaletą. PTFE może działać w temperaturach do 260 stopni Celsjusza, odpowiednie do zastosowań w środowiskach o wysokiej temperaturze. Ciepło wytwarzane podczas działania silników miniaturowych często prowadzi do starzenia się termicznego lub degradacji materiału, a oporność PTFE skutecznie zapobiega temu, poprawiając w ten sposób bezpieczeństwo i niezawodność działania silnika.
PTFE wyróżnia się również właściwościami izolacji elektrycznej. Jego doskonała izolacja elektryczna sprawia, że części przesuwne są bezpieczne w stosowaniu w środowiskach wysokiego napięcia, zapobiegając krótkim obwodom i innym awarii elektrycznych. Ta właściwość ma kluczowe znaczenie dla stabilności i bezpieczeństwa silników elektrycznych, szczególnie w niektórych zastosowaniach o wysokiej wydajności. Wreszcie, możliwość przetwarzania PTFE zapewnia również elastyczność w stosowaniu komponentów przesuwnych w mikro silnikach. PTFE może być wytwarzane poprzez różne procesy formowania, w tym formowanie, wytłaczanie i formowanie wtryskowe, aby zaspokoić potrzeby złożonych kształtów i komponentów precyzyjnych. Umożliwia to dostosowanie PTFE do różnych projektów mikro silników i scenariuszy aplikacji.
Podsumowując, PTFE stał się materiałem z wyboru dla przesuwanych części w mikro silników ze względu na niski współczynnik tarcia, doskonałą odporność na ścieranie, korozję chemiczną, wysoką temperaturę i dobre właściwości izolacji elektrycznej. Właściwości te nie tylko zwiększają wydajność operacyjną i niezawodność mikro silników, ale także wraz z rozwojem technologii, odgrywają ważniejszą rolę w przyszłych zastosowaniach motorycznych. Wraz z ciągłym doskonaleniem wymagań dotyczących wydajności materialnych zastosowanie PTFE w Micro Motors jest obiecujące i z pewnością promuje dalszy rozwój branży.