Preferowany materiał polioksymetylenowy (POM) dla komponentów napędu drukarki

December 05, 2024

Wraz ze wzrostem postępowania technologii drukowania i wydajności drukarki wybór wewnętrznych komponentów drukarki staje się coraz bardziej krytyczny. Jako ważny element mechaniczny w drukarce materiał części transmisji bezpośrednio wpływa na stabilność, trwałość i wydajność drukarki drukarki. Wśród wielu materiałów polioksymetylen (POM) stopniowo stał się preferowanym materiałem dla części transmisji drukarki ze względu na doskonałą wydajność.

Polioksymetylen (POM) , znany również jako torbiel, to plastik inżynierski o wysokiej sztywności, wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na zużycie. Właściwości te sprawiają, że jest to idealny wybór dla komponentów napędu drukarki, szczególnie w środowiskach pracy wymagających wysokiej precyzji i wysokich obciążeń. Przede wszystkim materiały POM mają wysoką sztywność i siłę i są w stanie utrzymać swoją formę i funkcję, gdy są poddawane długoterminowym obciążeniom. Gdy drukarki działają, komponenty napędowe są poddawane częstym operacjom mechanicznym, takim jak karmienie papieru i ruch głowy drukowania, a doskonała sztywność POM pozwala utrzymać stabilny stan pracy, zapobiegając zdeformowaniu lub uszkodzeniu komponentów z powodu nadmiernych obciążeń.

Ponadto odporność na ścieranie POM jest jednym z kluczowych powodów, dla których jest to materiał z wyboru. Części do przesyłania drukarki są zwykle w szybkim, częstym ruchu w kontakcie z innymi częściami, wysoka odporność POM sprawia, że po długim okresie może nadal utrzymać niski wskaźnik zużycia, w ten sposób znacznie rozszerzając żywotność serwisową drukarki. W przypadku drukarek częste zacięcia papieru, słaba transmisja i inne problemy często wynikają z zużycia komponentów, a doskonała odporność na zużycie POM może skutecznie uniknąć takich problemów.

Kolejną ważną cechą jest niski współczynnik tarcia POM . Części transmisyjne drukarki, takie jak przekładnie, koła pasowe i rolki itp., Muszą utrzymać płynne działanie, aby uniknąć nadmiernego tarcia spowodowanego utratą energii i hałasu. Niskie charakterystyki Tarcia POM zapewnia, że części działają płynnie, dzięki czemu proces transmisji jest bardziej wydajny i cichy.

POM jest również chemicznie stabilny i odporny na wspólne chemikalia występujące w drukarkach, takich jak atramenty, lakiery i środki czyszczące. Zwłaszcza w drukarkach laserowych komponenty transmisji są często narażone na wysokie temperatury, stabilność POM w wysokiej temperaturze pozwala zachować długoterminową stabilność w środowisku termicznym, aby zapewnić niezawodność drukarki.

Podsumowując, polioksymetylen (POM) stał się materiałem z wyboru dla części transmisji drukarki ze względu na wysoką sztywność, odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia i doskonałą stabilność chemiczną. W projektowaniu i produkcji współczesnych drukarek zastosowanie materiałów POM nie tylko zwiększa wydajność drukarki, ale także rozszerza żywotność usług, zapewniając użytkownikom bardziej wydajne i stabilne wrażenia z drukowania. Wraz z ciągłym rozwojem technologii drukowania zastosowanie paraformaldehydu w dziedzinie drukarek będzie nadal odgrywać ważną rolę.

Dołącz do przyszłości części tworzyw sztucznych

Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omówienia zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!

Poprzedni

Następny

Combal Us

Autor:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Wszystkie produkty

Aktualności Company