PEEK Arkusz Drukowanie 3D: Wpływ krystaliczności na odkształcenie i różnice w przetwarzaniu

October 30, 2024

PEEK (keton eterowy polieter) to plastinik inżynierski o wysokiej wydajności, który jest szeroko stosowany w zastosowaniach lotniczych, medycznych i przemysłowych ze względu na doskonałą odporność na wysokie temperatury, chemikalia i właściwości mechaniczne. Podczas drukowania 3D krystaliczność PEEK ma znaczący wpływ na odkształcenie, a jego przetwarzanie ma unikalne wyzwania i cechy. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza wpływu krystaliczności i różnic w przetwarzaniu aspektów drukowania 3D arkusza PEEK.

1. Wpływ krystaliczności na odkształcenie

Definicja krystaliczności: Krystaliczność jest stosunkiem faz krystalicznych do niekrystalicznych w materiale, a krystaliczność PEEK wpływa na jego właściwości fizyczne, w tym wytrzymałość, sztywność i stabilność termiczną.

Mechanizm deformacji: Podczas procesu drukowania 3D Zachowaj ogrzewanie, topnienie i chłodzenie. Zbyt szybko chłodzenie może prowadzić do wysokiej krystaliczności, co z kolei powoduje większe zmniejszenie skurczu i kształtu. Wysoka krystaliczność zwykle oznacza mocniejszy materiał, ale może również prowadzić do wypaczenia lub pękania podczas chłodzenia.

Efekty temperatury: Temperatura drukowania ma kluczowe znaczenie dla efektu krystaliczności. W niższych temperaturach drukowania PEEK może nie stopić się całkowicie, co powoduje słabe wiązanie międzywarstwowe i zwiększone ryzyko wypażenia. Przy wyższych temperaturach drukowania, podczas gdy przepływ materiału jest preferowany, kontrola szybkości chłodzenia ma również kluczowe znaczenie dla uniknięcia nadmiernej krystaliczności.

2. Różnice w przetwarzaniu

Temperatura drukowania:

PEEK jest zwykle drukowane w temperaturach od 350 do 400 ° C, co wymaga użycia wysokowydajnej drukarki 3D. Wyższe temperatury skutecznie zmniejszają lepkość materiału i poprawiają wiązanie międzywarstwowe.

Szybkość chłodzenia:

Kontrolowanie szybkości chłodzenia jest ważne dla utrzymania właściwej krystaliczności podczas procesu drukowania 3D. Zbyt szybkie chłodzenie może prowadzić do nadmiernej krystaliczności i zwiększyć ryzyko zniekształceń; Podczas gdy zbyt wolne chłodzenie może prowadzić do dłuższych czasów drukowania. Dlatego użycie urządzenia drukarskiego z funkcjami kontroli temperatury może skutecznie zmniejszyć zniekształcenie.

Struktura wsparcia:

Ze względu na charakterystykę PEEK często wymagane są struktury wsparcia, aby zapobiec deformacji podczas procesu drukowania. Wybór materiału wsparcia i sposób jego usuwania będą miały bezpośredni wpływ na jakość powierzchni i stabilność kształtu produktu końcowego.

Processing:

Części PEEK często wymagają po leczeniu (np. Obróbka cieplna) w celu poprawy krystaliczności i ogólnych właściwości mechanicznych. Kontrola temperatury podczas traktowania ma kluczowe znaczenie, a nadmierne temperatury mogą prowadzić do zmian kształtu.

Wniosek

Wpływ krystaliczności na odkształcenie jest ważnym czynnikiem podczas drukowania 3D arkuszy PEEK. Rozsądna kontrola temperatury drukowania i szybkości chłodzenia oraz wybór odpowiednich struktur wsparcia i metod przetwarzania może skutecznie zmniejszyć ryzyko deformacji oraz poprawić jakość i wydajność drukowanych części. Zrozumienie charakterystyki przetwarzania i krystaliczne zachowanie PEEK jest niezbędne do optymalizacji procesu drukowania 3D i zwiększenia wydajności zastosowania produktu końcowego.

Dołącz do przyszłości części plastikowych

Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!

Poprzedni

Następny

Skontaktuj się z nami

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Wszystkie produkty

Aktualności Company