Jak wyprodukować kaptur za pomocą siarczku polifenylenowego i jakie warunki produkcyjne są wymagane w procesie

October 16, 2024

Proces produkcji kaptura za pomocą siarczku polifenylenowego (PPS) obejmuje kilka kroków i warunków. Poniżej znajduje się ogólny proces produkcji i wymagane warunki:

Proces produkcyjny

Przygotowanie materialne:

Wybierz odpowiednią żywicę siarczku polifenylenowego , zwykle w postaci ziarnistej.

Sprawdź suchość żywicy, aby upewnić się, że jej zawartość wilgoci jest poniżej określonej wartości.

Proces formowania:

Formowanie wtryskowe: Rozgrzej suszone granulki PPS do stopionego stanu, a następnie wstrzysz je do formy za pomocą wtryskowej maszyny do formowania i usuń gotowy produkt po chłodzeniu.

Formowanie wytłaczania: PPS granulki są stopione, a następnie wytłaczane przez wytłaczarkę, a następnie krojone i uformowane.

Po leczeniu:

Przeprowadzane są niezbędne po leczeniu, takie jak wyżarzanie i obróbka cieplna w celu poprawy właściwości materiału i stabilności.

Obróbka powierzchni:

Zgodnie z wymaganiami rozpylanie, powłoka lub inne zabiegi powierzchniowe są stosowane do maski silnika w celu poprawy odporności na korozję i estetykę.

Warunki produkcyjne

Kontrola temperatury:

Podczas wstrzykiwania lub wytłaczania temperatura musi być ściśle kontrolowana, zwykle między 260–320 ° C, aby zapewnić gładkie topienie i formowanie PPS.

Kontrola ciśnienia:

Podczas formowania wtryskowego konieczne jest ustawienie odpowiedniego ciśnienia wtrysku zgodnie z wymaganiami projektowymi formy, aby zapewnić, że materiał w pełni wypełni formę.

Warunki suszenia:

PPS jest wrażliwy na wilgoć i zwykle musi być wysuszony powyżej 80 ° C przez czas, który jest oparty na określonych wymaganiach materiałowych (ogólnie 2-4 godziny).

Projektowanie pleśni:

Formy muszą mieć dobrą konstrukcję wydechu, aby uniknąć pęcherzyków powietrza i wad.

Środowisko produkcyjne:

Należy go przeprowadzić w suchym, pozbawionym kurzu środowisku, aby zmniejszyć ryzyko wilgoci i zanieczyszczenia materiału.

Inne środki ostrożności

Środki bezpieczeństwa: podczas obsługi materiałów i sprzętu o wysokiej temperaturze upewnij się, że personel noszą odpowiedni

Osobisty sprzęt ochronny.

Testy wydajności materiału: Po wyprodukowaniu gotowego produktu przeprowadzane są testy wydajności fizycznej i termicznej, aby zapewnić, że kaptur spełnia kryteria projektowe.

Przy powyższych etapach i warunkach siarfik polifenylenowy można skutecznie wykorzystać do produkcji o wysokiej wydajności osłony silnika.

Dołącz do przyszłości części tworzyw sztucznych

Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!

Poprzedni

Następny

Skontaktuj się z nami

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Wszystkie produkty

Aktualności Company