Powody, dla których Peek Plastic jest lepszy od metalu

September 26, 2024

Polyetherethetone (PEEK) tworzywa sztuczne oferują znaczące zalety w stosunku do metali w wielu zastosowaniach, a oto kilka powodów, dla których:

Keton polieterowy Polyon Peek cieszy się pierwszym wyborem dla wielu wysokowydajnych zastosowań uszczelniania ze względu na jego właściwości wytrzymałościowe, niezawodną wydajność w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, odporności na chemikalia i ścieranie oraz szeroką gamę wypełniaczy, które znacznie zwiększają jej i tak doskonałą wydajność.

Wysoka wytrzymałość: PEEK jest często uważany za polimer z wyboru do zastosowań o wysokiej wydajności ze względu na jego doskonałą siłę i właściwości twardości. Jego niska gęstość powoduje wysoki stosunek wytrzymałości do masy, dzięki czemu jest idealny do zastosowań lotniczych, w których liczy się każda uncja.

Oporność w wysokiej temperaturze: PEEK utrzymuje właściwości zginające i rozciągające w bardzo wysokich temperaturach ciągłego użytkowania (482 f lub wyższe), co czyni go idealnym do środowisk wodnych parowych i wysokociśnieniowych. Pozostaje stabilny wymiarowo nawet w tak wysokich temperaturach. Jest również odporny na zmęczenie termiczne: uszczelki PEEK można wielokrotnie podgrzewać, schłodzić i podgrzewać bez degradacji. Pamiętnik jest również opóźniający, emitujący niski dym i toksyczne gazowe, nawet gdy wystawiają się na płomienie.

Odporność chemiczna: PEEK ma dobrą odporność chemiczną na rozcieńczające kwasy, węglowodory, smary i oleje, alkalis i alkohole. Jedynymi rozpuszczalnikami, które mogą poważnie korodować PEEK, są skoncentrowane kwasy azotowe i siarkowe. Wydaje się bardzo dobrze w środowiskach słonej wody. Dodatkową korzyścią jest niskie wchłanianie wody PEEK, co wpływa na stabilność wymiarową uszczelnienia. W przeciwieństwie do większości tworzyw sztucznych, PEEK jest uważany za jeden z najbardziej odpowiednich tworzyw sztucznych do zastosowań próżniowych ze względu na jego stosunkowo niskie charakterystykę outgaszyjną.

Odporność na zużycie: PEEK ma doskonałą odporność na zużycie, zapewniając niską, twardą powierzchnię, która jest bardzo odporna na ścieranie Jedną z zalet PEEK jest to, że nie jest wystarczająco trudna do uszkodzenia metalowych powierzchni, z którymi się kontaktuje. Ma to kluczowe znaczenie dla uszczelek wału obrotowego i zastosowań pierścienia tłokowego.

Jego właściwości można modyfikować, dodając materiały kompozytowe:

Istnieje wiele sposobów modyfikacji właściwości PEEK za pomocą wypełniaczy, takich jak włókno szklane, węgiel, grafit, poliimid i PTFE. Zazwyczaj 30% wypełniacze szkła lub węgla są używane do zwiększenia wytrzymałości na zginanie i stabilności wymiarowej przy jednoczesnym zmniejszeniu pełzania. Połączenie PEEK z 5% PTFE tworzy samookrywającą powierzchnię bez zmniejszania wytrzymałości. Dodanie poliimidu zwiększa zakres temperatur, nad którym Peek może utrzymać jego wytrzymałość.

Podsumowując, zalety PEEK tworzyw sztucznych pod względem odporności na ciepło i korozję, lekkie, niskie tarcia i izolację elektryczną czynią je lepszymi od metali w wielu zastosowaniach.

Dołącz do przyszłości części plastikowych

Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!

Poprzedni

Następny

Skontaktuj się z nami

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Wszystkie produkty

Aktualności Company