Przetwarzanie mechaniczne, przetwarzanie plastiku CNC - materiał

September 25, 2024

Niedawna popularność PEEK (keton eteru polietera) w złożonych branżach, takich jak lotniska i obrona, nauk medyczny i życie, jest dobrze udokumentowana i nie bez powodu: ten lekki termoplastyczny ma właściwości dostosowane do szerokiej gamy wyspecjalizowanych zastosowań. Ta wszechstronność pozwala na równie dobrze stosować się do implantów i niestandardowych urządzeń medycznych lub obrabianych elementów lekkich samolotów.

Mniej znane jest jednak proces obróbki tego plastikowego materiału. Z ponad 35 -letnim doświadczeniem przetwarzania tego materiału termoplastycznego, w AIP napisaliśmy krótkie wprowadzenie do przetwarzania PEEK. Mamy nadzieję, że daje to wgląd w nasz proces obróbki polimeru i to, jak różni się on od obróbki metalowej lub formowania wtrysku.

Plastikowe obróbki CNC

Przed omówieniem obróbki PEEK ważne jest dokładne zrozumienie tworzyw sztucznych. W przypadku obróbki tworzyw sztucznych wiąże się to z dokładnym usuwaniem warstw z materiału z tworzywa sztucznego. Massachusetts Institute of Technology (MIT) wprowadził technikę stosowania narzędzi wiertniczych do rzeźbienia tworzyw sztucznych w latach 50. XX wieku, a ponieważ proces jest kontrolowany komputerowo, możliwe jest uzyskanie produktów o wyjątkowo wysokich tolerancjach.

Ze względu na szeroką gamę polimerów i kompozytów ważne jest, aby mieć silną wiedzę techniczną z materiałami polimerowymi podczas obróbki części tworzyw sztucznych; Na przykład niektóre tworzywa sztuczne są kruche, podczas gdy inne są cięte podobnie do metali. Wyzwanie związane z tworzywami sztucznymi jest ich szeroki zakres właściwości mechanicznych i różne zachowania podczas obróbki. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć strukturę polimeru PEEK podczas jej przetwarzania.

Termoplastics vs. termosets

Jeśli chodzi o polimery, istnieją dwa podstawowe typy: termoplastiki i termoset. Ponieważ istnieją znaczące różnice w sposobie, w jaki polimery reagują na ciepło i temperaturę, ważne jest zrozumienie, z którym polimer pracujesz.

Termoplastiki są w stanie wielokrotnie zmiękczać i zgiąć się, gdy temperatury rosną, co oznacza, że polimer fizycznie zmienia się po podgrzaniu. Mają następujące właściwości:

-Ood odporność na pełzanie

-Maj stopić przed przejściem do stanu gazowego

-rozpuszczalne w niektórych rozpuszczalnikach

-Swell w obecności niektórych rozpuszczalników

-Nie deformacja plastiku po podgrzewaniu

Natomiast żywice termoutwardzalne stają się nierozpuszczalne i nierozpuszczalne materiały po podgrzaniu lub wyleczeniu chemicznym, co powoduje słabą elastyczność. Mają następujące właściwości:

-Wysoka odporność na pełzanie

-Wytrzymałość do stopienia

-Nierozpuszczalny

-Niezdolnie puchnij w obecności rozpuszczalników

Materiały fenolowe byłyby uważane za przykłady termosetów, podczas gdy Peek jest przykładem materiału termoplastycznego. W szczególności PEEK jest uważany za półkrystaliczny, wysokowydajny termoplastyczny. Daje to wystarczającą elastyczność, aby być obrabianym w różnych niestandardowych wzorach, silnych właściwości mechanicznych, które zapewniają odporność na zmęczenie i pękanie stresu oraz dobrą strukturę do łożyska, zużycia i zastosowań strukturalnych.

Przetwarzanie przetwarzania klasy przemysłowej i medycznej

Peek klasy przemysłowej jest silnym, retardantem płomieniowym, opornym na zużycie termoplastyczną o dużej wytrzymałości uderzeniowej i niskim współczynniku tarcia. Jest znany z utrzymywania swoich właściwości mechanicznych, nawet w wysokich temperaturach. Jak sama nazwa wskazuje, ta ocena jest najczęściej stosowana w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, chemicznym, elektronicznym, ropy naftowej oraz żywności i napojach.

Peek oceny medycznej dodaje biokompatybilność, wysoką oporność chemiczną i kompatybilność sterylizacji zgodnie z ISO 10993. Ponadto ten termoplastyczny jest radiolcentowany, co oznacza, że nie jest widoczna w prześwietleniu, MRI lub CT. Peek o stopniu medycznym obejmuje polimery odpowiednie do implantów, takie jak Peek Optima i Zeniva Peek, które mogą pozostać w kontakcie z krwią lub tkanką na czas nieokreślony, jednocześnie naśladując twardość kości. Inne warianty oceny medycznej można wykorzystać do dostosowania komponentów medycznych i zastosowań, takich jak oprzyrządowanie stawowe i kręgosłupa.

Obrabiane spojrzenie

Wyższywany PEEK Większość sklepów otrzymuje pręty Peek o różnych długościach o średnicy od 6 mm do 150 mm. Ulga stresu przed obróbką przez proces wyżarzania ma kluczowe znaczenie, ponieważ zmniejsza prawdopodobieństwo pękania powierzchni i wytwarzania stresu wewnętrznego. Inne korzyści wynikające z wyżarzania obejmują poprawę krystaliczności i ograniczenie możliwości zmian wymiarowych.

Dołącz do przyszłości części plastikowych

Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!

Poprzedni

Następny

Skontaktuj się z nami

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Wszystkie produkty

Aktualności Company