Dlaczego inżynieria tworzywa sztuczne PA, zwierzak są mocno stosowane w nowych złączach pojazdów energetycznych

September 10, 2024

Nowe złącza pojazdu energetycznego odgrywają istotną rolę w układzie elektrycznym pojazdu elektrycznego, a ich główne role obejmują:

Transmisja mocy:

Złącza są odpowiedzialne za wydajne i bezpieczne przenoszenie prądu między różnymi komponentami elektrycznymi (takimi jak baterie, silniki i systemy ładowania).

Transmisja sygnału:

Oprócz energii elektrycznej złącza przenoszą również sygnały sterujące, aby zapewnić, że różne systemy pojazdu elektrycznego działają ze sobą w harmonii.

Połączenie modułu:

Złącza łączą różne moduły, takie jak pakiety akumulatorów, falowniki i kontrolery EV, aby utworzyć ogólną architekturę elektryczną EV.

Wykrywanie błędów:

Wiele nowoczesnych złączy ma cechy diagnostyczne usterki, które monitorują anomalie prądu i sygnału, ułatwiając samookreślącą i identyfikację błędów w pojeździe.

Łącznik ładowania:

W ładowaniu EV złącza służą jako interfejs fizyczny i elektryczny między słupkiem ładującym a pojazdem, zapewniając, że proces ładowania zostanie ukończony bezpiecznie i wydajnie.

Bezpieczeństwo i bezpieczeństwo:

Wysokiej jakości złącza zapewniają bezpieczeństwo układu elektrycznego, zapobiegając problemom, takim jak zwarcia, przegrzanie i słaby kontakt oraz zwiększając wydajność bezpieczeństwa całego pojazdu.

Łatwa konserwacja i wymiana:

Dobra konstrukcja sprawia, że łącznik jest łatwy w utrzymaniu i wymianie, co pomaga obniżyć koszty konserwacji i poprawić niezawodność pojazdu.

Projekt modułowy:

Złącza obsługują modularyzowane konstrukcje, co sprawia, że produkcja i konserwacja pojazdów elektrycznych jest bardziej elastyczna i wydajna.

Polamid (PA) i tereftalan polietylenowy (PET) są używane w dużej liczbie złączy dla nowych pojazdów energetycznych, głównie dlatego, że mają następujące doskonałe właściwości:

Poliamid (PA)

Doskonała wytrzymałość mechaniczna: Materiał PA ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość, może wytrzymać złącze w stosowaniu naprężeń mechanicznych i uderzenia.

Odporność na wysoką temperaturę: PA może utrzymać stabilną wydajność w wyższych temperaturach, odpowiedni dla nowych pojazdów energetycznych w pracy środowiska o wysokiej temperaturze.

Dobra izolacja elektryczna: jako powłoka złącza elektrycznego, PA ma dobre właściwości izolacji elektrycznej, które mogą skutecznie zapobiec wyciekom prądu i zwarciu.

Odporność chemiczna: PA ma dobrą odporność na różne chemikalia (takie jak olej, paliwo i płyn chłodzący), zapewniając niezawodność złącza w trudnych środowiskach.

Lekki: w porównaniu z materiałami metalowymi PA ma niższą gęstość, co pomaga zmniejszyć ogólną wagę nowych pojazdów energetycznych i poprawić wydajność energetyczną.

Dobra możliwość przetwarzania formowania: PA jest łatwa do formowania poprzez formowanie wtryskowe i inne procesy oraz może wytwarzać obudowy złącze o złożonych kształtach, aby spełnić wymagania projektowe.

Tereftalan polietylenowy (PET)

Doskonałe właściwości mechaniczne: PET ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenie, dzięki czemu nadaje się do stosowania w składnikach strukturalnych złączy.

Odporność na ciepło: PET dobrze sobie radzi w środowiskach o wysokiej temperaturze i może wytrzymać ciepło wytwarzane podczas pracy nowych pojazdów energetycznych.

Doskonała izolacja elektryczna: PET ma również dobre właściwości izolacji elektrycznej i jest odpowiednia do zużycia w obudowach złącza elektrycznego w celu zapewnienia bezpieczeństwa.

Odporność chemiczna: PET jest odporny na szeroki zakres chemikaliów i może chronić obwody wewnętrzne przed korozją.

Dobra stabilność: PET jest stabilny przy zmianach wilgotności i temperatury, dzięki czemu nadaje się do stosowania w zmieniających się warunkach środowiskowych.

Recykling: PET jest materiałem, który spełnia wymagania dotyczące zrównoważonego rozwoju i jest faworyzowany przez coraz więcej producentów samochodów.

Nowe złącza pojazdów energetycznych mają wiele funkcji w układzie elektrycznym, zapewniając wydajne i bezpieczne przenoszenie energii i sygnałów, odgrywając rolę „mostu” dla całego układu elektrycznego oraz promowanie bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności nowych pojazdów energetycznych. Ze względu na doskonałą wydajność PA i PET pod względem wytrzymałości mechanicznej, odporności na ciepło, izolacji elektrycznej i odporności chemicznej stały się one idealnymi materiałami do obudowa złącza nowych pojazdów energetycznych. Właściwości te nie tylko poprawiają niezawodność i bezpieczeństwo złączy, ale także przyczyniają się do ogólnej wydajności i zrównoważonego rozwoju nowych pojazdów energetycznych.

Dołącz do przyszłości części plastikowych

Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!

Poprzedni

Następny

Skontaktuj się z nami

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Wszystkie produkty

Aktualności Company