Pierwszy wybór dla komponentów precyzyjnych w urządzeniach rentgenowskich polieTherethetone

August 29, 2024

Polyetherethetone (PEEK) jest powszechnie rozpoznawany jako materiał z wyboru dla bardzo precyzyjnych elementów wewnątrz urządzeń rentgenowskich ze względu na wiele doskonałych właściwości. Poniżej znajduje się szczegółowy opis przyczyn i właściwości:

1. Doskonałe właściwości mechaniczne

Wysoka wytrzymałość: PEEK ma bardzo wysokie wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie i może wytrzymać wysokie naprężenia i obciążenia.

Wysoka sztywność: zapewnia doskonałą zdolność do utrzymywania kształtu i wymiarów, kluczowych dla komponentów o wysokiej precyzyjnej.

2. Odporność na wysoką temperaturę

Wysoka temperatura topnienia: Peek ma temperaturę topnienia o około 343 ° C i jest w stanie wytrzymać i utrzymać stabilną wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Stabilność termiczna: jego temperatura ciągłego użytkowania do 260 ° C, w warunkach pracy w wysokiej temperaturze może nadal działać stabilnie.

3. Odporność chemiczna

Odporność chemiczna: Doskonała odporność na szeroki zakres chemikaliów, w tym kwasy, alkalis i rozpuszczalniki organiczne, co jest szczególnie ważne w procesie czyszczenia i sterylizacji sprzętu medycznego.

4. Odporność na promieniowanie

Wysoka odporność na promieniowanie: PEEK może utrzymać właściwości mechaniczne i stabilność wymiarową materiału w promieniowaniu rentgenowskiej i innych środowiskach promieniowania bez degradacji z powodu promieniowania.

5. Stabilność wymiarowa

Niski współczynnik ekspansji: wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i doskonałe właściwości mechaniczne oznaczają, że stabilność wymiarowa i wysoka precyzja mogą być utrzymywane nawet przy zmianach temperatury lub stałym ciśnieniu.

6. Biokompatybilność

Bezpieczne i nietoksyczne: PEEK spełnia wiele standardów biokompatybilności i może być używany do komponentów urządzeń medycznych, które mają kontakt z żywymi organizmami.

7. Niski współczynnik tarcia i odporności na zużycie

Samoeluki: PEEK ma właściwości samookaleczenia, które zmniejszają tarcie i zużycie między częściami, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnych części mechanicznych, które wymagają częstego ruchu.

8. Dobra wydajność przetwarzania

Różne metody przetwarzania: PEEK można przetwarzać poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie, obróbkę CNC i inne metody, zdolne do produkcji złożonych części z wysoką dokładnością przetwarzania.

9. długoterminowa niezawodność

Właściwości przeciwstarzeniowe: PEEK ma doskonałe właściwości przeciwstarzeniowe i może zachować stabilne właściwości mechaniczne i dokładność wymiarową podczas długoterminowego użytkowania.

10. Przyjazne dla środowiska

Oddostalność recyklingu: Materiały PEEK mają mniejszy wpływ na środowisko, zgodnie z potrzebami nowoczesnego sprzętu medycznego dla materiałów przyjaznych dla środowiska, podczas gdy jego recykling jest dobra.

Przykłady aplikacji

Detektorowe mocowania: Wymagana jest wysoka wytrzymałość i stabilność wymiarowa.

Precyzyjne komponenty ślizgowe: Niskie tarcia i właściwości odporne na zużycie zapewniają długoterminową stabilność.

Elektryczne elementy izolacji: Wysoka odporność na ciepło i promieniowanie chroni bezpieczeństwo i stabilność układów elektrycznych.

Podsumowując, PEEK jest materiałem z wyboru dla bardzo precyzyjnych komponentów w urządzeniach rentgenowskich ze względu na doskonałe wyniki wszechstronne, które spełniają rygorystyczne standardy branży medycznej i wysokie wymagania precyzyjne. Właściwości te zapewniają, że komponenty PEEK zapewniają długotrwałą niezawodność i wydajność sprzętu medycznego.

Dołącz do przyszłości części plastikowych

Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!

Poprzedni

Następny

Skontaktuj się z nami

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Wszystkie produkty

Aktualności Company