PPS (siarczek polifenylenowy) to wysokowydajny inżynierski plastik o doskonałej odporności na ciepło, odporność chemiczną i właściwości mechaniczne. Pełna nazwa PPS w języku angielskim to siarczek polifenylenowy , który jest półkrystalicznym termoplastycznym, który jest szeroko stosowany w różnych surowych środowiska przemysłowe ze względu na unikalne właściwości. Opór ciepła: PPS ma wysoką temperaturę topnienia (około 285 ° C) i jest w stanie pracować w środowiskach o wysokiej temperaturze przez dłuższy czas bez degradacji wydajności. Jego temperatura ugięcia ciepła (HDT) jest zwykle powyżej 260 ° C.
Odporność chemiczna: PPS ma doskonałą odporność na większość chemikaliów, w tym kwasy, alkalis, rozpuszczalniki organiczne i paliwa. Nie jest podatny na atak chemiczny i dlatego jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym i naftowym.
Właściwości mechaniczne: PPS ma dobrą sztywność i siłę i utrzymuje swoje właściwości mechaniczne nawet w wysokich temperaturach. Ma również doskonałą stabilność wymiarową i niskie pełzanie.
Właściwości elektryczne: PPS ma dobre właściwości izolacyjne, nawet w wysokich temperaturach i wysokiej wilgotności, jego właściwości elektryczne są praktycznie nienaruszone.
Płomienie Opóźnienie: Sam PPS jest samorozważący i może osiągnąć ocenę UL94 V-0 Flame Retardant bez dodawania opóźniaczy płomienia.
Odporność na ścieranie: PPS ma dobrą odporność na ścieranie i niski współczynnik tarcia, odpowiednie do produkcji części przesuwania i tarcia.
Ze względu na unikalne właściwości PPS jest stosowany w szerokim zakresie zastosowań wymagających wysokiej oporności cieplnej i chemicznej, szczególnie w przemyśle elektrycznym i elektronicznym, motoryzacyjnym, lotniczym i chemicznym. PPS jest powszechnie stosowany w produkcji: Części elektryczne i elektroniczne: takie jak złącza, przełączniki, wyłączniki obwodów, szpulki transformatorowe i części izolacyjne.
Części samochodowe: takie jak obudowy czujników, części układu paliwowego, części układu wydechowego i części peryferyjne silnika.
Sprzęt chemiczny: takie jak ciała pompy, zawory, rury i podszewki reaktora.
Części lotnicze: takie jak wnętrza samolotów, części strukturalne i części odporne na wysokiej temperatury.
Sprzęt medyczny: Odporność chemiczna PPS i oporność w wysokiej temperaturze sprawiają, że jest odpowiedni do produkcji obudów sprzętu medycznego i części konstrukcyjnych.
Rozważania dotyczące przetwarzania i aplikacji:
Przetwarzanie: PPS wymaga uwagi na kontrolę temperatury podczas przetwarzania, ponieważ jest to materiał wrażliwy na ciepło, który ma tendencję do rozkładania się w wysokich temperaturach. Podczas przetwarzania należy stosować odpowiednie pomiary chłodzenia.
Zastosowanie: PPS ma dobrą odporność chemiczną, ale może mieć wpływ na pewne silne środowiska kwasu i alkalicznego. Przy wyborze materiałów PPS należy wziąć pod uwagę właściwości chemiczne środowiska, w którym mają być stosowane.
Środowisko: PPS może się pogorszyć w ramach ekspozycji UV, więc może być wymagana dodatkowa ochrona w przypadku zastosowań na zewnątrz lub długoterminowe narażenie na słońce.
Ogólnie rzecz biorąc, PPS jest plastikiem inżynieryjnym o wysokiej wydajności, który odgrywa kluczową rolę w kilku branżach, szczególnie w zastosowaniach wymagających wysokiego oporu ciepła i chemicznego. Wraz ze wzrostem postępów technologicznych i potrzeb zastosowań, materiały PPS i ich technologie przetwarzania nadal ewoluują, aby zaspokoić potrzeby bardziej wydajnych zastosowań.
Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omówienia zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!