Trend w kierunku lekkiej w branży AI ma znaczący wpływ na projekt wewnętrznych części robotów, przy czym kluczowym czynnikiem jest zastosowanie tworzyw sztucznych. Oto niektóre zastosowania i zalety tworzyw sztucznych inżynierii w projektowaniu wewnętrznych części robota:
Zastosowania tworzyw sztucznych inżynierii
Części strukturalne: tworzywa inżynieryjne, takie jak poliamid (PA) , polikarbona (PC) i polioksymetylen (POM) są stosowane do produkcji ram, wsporników i złączy dla robotów. Materiały te oferują dobrą wytrzymałość mechaniczną i sztywność, jednocześnie lekkie.
Systemy skrzyni biegów: Przekładnie, łożyska i inne komponenty skrzyni biegów można wytwarzać przy użyciu tworzyw sztucznych inżynierii, które zapewniają wydajność skrzyni biegów przy jednoczesnym zmniejszeniu całkowitej masy.
Opakowanie elektroniczne: tworzywa inżynierskie są również wykorzystywane do wytwarzania obudowa i wsporników modułów elektronicznych, chroniąc wewnętrzne komponenty elektroniczne przed środowiskiem.
Obudowy czujników: Czujniki są ważną częścią robota, a tworzywa inżynieryjne mogą być stosowane do produkcji obudowa dla czujników, które zapewniają niezbędną ochronę, pozostając lekką.
Zalety tworzyw sztucznych inżynierii
Lekka: niższa gęstość tworzyw sztucznych inżynierii w porównaniu z metali może znacznie zmniejszyć ogólną wagę robota, poprawiając wydajność energetyczną i zwinność ruchu.
Odporność na korozję: tworzywa inżynierskie zwykle mają dobrą odporność chemiczną, co czyni je odpowiednimi do stosowania w szerokim zakresie środowisk operacyjnych.
Elastyczność projektowania: tworzywa inżynieryjne są łatwe do obrabiania w złożonych kształtach i konstrukcjach, zapewniając większą swobodę projektantów projektantów robotów.
Opłacalność: podczas gdy koszt niektórych wysokowydajnych tworzyw sztucznych inżynierii może być wyższy, ogólnie są one bardziej opłacalne niż metale w produkcji masowej.
Tłumienie wibracji i hałasu: tworzywa inżynierskie mają dobre właściwości tłumienia wibracji, które mogą zmniejszyć hałas i wibracje podczas pracy robota.
Zintegrowana funkcjonalność: Niektóre tworzywa sztuczne mogą mieć zintegrowaną przewodność elektryczną lub cieplną, upraszczając projektowanie wewnętrznych układów obwodów i rozpraszania ciepła robota.
Ogólnie rzecz biorąc, inżynieria tworzywa sztuczne odgrywają coraz ważniejszą rolę w projektowaniu wewnętrznych części robotów, pomagając kierować trendem w kierunku lekkiej w branży AI. Wraz z ciągłym postępem w dziedzinie materiałów wydajność tworzyw sztucznych będzie bardziej zoptymalizowana w przyszłości, a zakres zastosowania zostanie dalej rozszerzony.
Jako pionier w krajowym antyprzestrzennym przemysłu plastikowym inżynierii specjalnej, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Od czasu ustanowienia w 2004 r. Został on zaangażowany w rozwój i produkcję wysokiej jakości materiałów z tworzyw sztucznych. Mamy ponad 30 patentów krajowych, a nasze produkty obejmują materiały anty-statyczne, przewodzące i izolacyjne, które są szeroko stosowane w elektronice, półprzewodnikach, nowych pojazdach energetycznych, medycznych, wojskowych, lotniczych i innych dziedzin.
Nasza baza produkcyjna jest wyposażona w ponad 200 zestawów importowanych urządzeń, obejmujących powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych, o rocznej zdolności produkcyjnej ponad 8 000 ton. Mamy wiele zaawansowanych technologii, aby zapewnić naszym klientom profesjonalne wsparcie techniczne i dostosowywane usługi.
Dołącz do przyszłości części plastikowych
Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omawiania zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!