Przemysł chemiczny często obsługuje różnorodne wysoce korozyjne chemikalia podczas produkcji, co powoduje ciężkie testy sprzętu do przechowywania. Tradycyjne materiały metalowe mają ograniczoną żywotność i wysokie koszty utrzymania ze względu na ich podatność na korozję. W ostatnich latach, dzięki postępom w dziedzinie materiałów, tworzywa inżynieryjne stały się idealnym wyborem do materiałów wyściółki zbiorników ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, siłę mechaniczną i stabilność chemiczną.
Zalety tworzyw sztucznych inżynierii
Tworzywa inżynierskie, takie jak politetrafluoroetylen (PTFE) , fluorek poliwinylidenowy (PVDF) i polietylen (PE) , Excel w odporności na korozję. Są odporne na większość chemikaliów, w tym silne kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne. Ponadto tworzywa inżynierskie mają dobrą wytrzymałość mechaniczną i wytrzymałość oraz utrzymują stabilną wydajność w wysokich i niskich temperaturach. Odporność na korozję: chemiczna bezwładność tworzyw sztucznych umożliwia im odporność na erozję różnych mediów korozyjnych, która przedłuża żywotność obsługi zbiornika magazynowego.
Siła mechaniczna: tworzywa inżynieryjne mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na uderzenie, zdolne do wytrzymania fizycznych zmian i ciśnienia, które można napotkać w użyciu zbiorników magazynowych.
Stabilność chemiczna: tworzywa inżynierskie mają doskonałą stabilność chemiczną w szerokim zakresie temperatur i nie są łatwe do rozkładu ani deformacji.
Zastosowanie tworzyw sztucznych inżynierii w podszewce zbiorników
Polytetrafluoroetylelen (PTFE): PTFE jest szeroko stosowany w podszewce zbiornika chemicznego, ponieważ ma bardzo wysoką odporność chemiczną i oporność w wysokiej temperaturze. Podszewka PTFE może skutecznie zapobiegać korozji kwasowej i alkalicznej i poprawić żywotność obsługi zbiornika.
Fluorek poliwinylidenowy (PVDF): Wkładka PVDF ma doskonałą odporność na ścieranie i odporność na UV, odpowiedni do przechowywania korozyjnej i temperatury zmiany chemikaliów, wkładka PVDF ma również dobrą wytrzymałość mechaniczną, może być w wyższej temperaturze w celu utrzymania stabilnych właściwości fizycznych.
Polietylen (PE): PE ma dobrą odporność chemiczną i niski koszt, odpowiedni do przechowywania niskiego stężenia roztworów kwasowych i alkalicznych oraz rozpuszczalników organicznych. Instalacja i konserwacja PE jest stosunkowo prosta, jest ekonomicznym i praktycznym wyborem.
Studium przypadku
Zakład chemiczny stosował tradycyjne metalowe zbiorniki magazynowe do przechowywania silnych kwasów i częstych problemów z korozją, które nie tylko zwiększyły koszty utrzymania, ale także wpłynęły na wydajność produkcji. Od czasu przejścia na podszewkę PTFE odporność na korozję czołgów została znacznie ulepszona, żywotność serwisu została znacznie przedłużona, czas przestoju na konserwację został zmniejszony, a wydajność produkcji została zwiększona.
Perspektywy na przyszłość
Dzięki ciągłemu postępowi technologii materiałów inżynierskich tworzyw sztucznych jej zastosowanie w zbiorniku chemicznym wyścieła się na szerokie perspektywy. Opracowanie nowych materiałów kompozytowych i zmodyfikowanych tworzyw inżynierskich zwiększy jego odporność na korozję i siłę mechaniczną, aby zaspokoić bardziej wymagające potrzeby przemysłowe. Jednocześnie zastosowanie zielonych materiałów stanie się również ważnym kierunkiem przyszłego rozwoju.
Wniosek
Zastosowanie tworzyw sztucznych inżynierii w podszewce zbiornika przemysłu chemicznego nie tylko poprawia odporność na korozję i żywotność zbiorników, ale także zmniejsza koszty konserwacji i ryzyko zanieczyszczenia środowiska. Jako pionier oporności na korozję w przemyśle chemicznym, tworzywa inżynieryjne z pewnością odgrywają coraz ważniejszą rolę w przyszłych zastosowaniach przemysłowych, zapewniając solidną gwarancję bezpieczeństwa i wydajności produkcji chemicznej.
Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omówienia zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!