Precision Engineering: Wysoko wydajności komponenty z tworzyw sztucznych do opakowania półprzewodników
July 13, 2024
W branży półprzewodników technologia opakowań jest kluczowym linkiem zapewniającym wydajność i niezawodność układów. Dzięki ciągłej miniaturyzacji i integracji urządzeń półprzewodnikowych wymagania dotyczące materiałów pakowania stają się coraz wyższe. Wysoko wydajne tworzywa inżynierskie odgrywają istotną rolę w opakowaniu półprzewodników ze względu na ich unikalne właściwości.
Wysoka czystość i niskie Outgassing: Materiały opakowań półprzewodników muszą mieć bardzo wysoką czystość, aby uniknąć działań niepożądanych na wydajność ChIP. Plastiki inżynieryjne, takie jak siarczek polifenylenowy (PPS) i keton eterowy polieter (PEEK), mają niskie outgassing, co może zmniejszyć uwalnianie gazów w wysokich temperaturach i środowiskach o wysokiej próżni, aby zapewnić czystość procesu opakowania. Stabilność wymiarowa: Składniki w pakietach półprzewodnikowych muszą być stabilne wymiarowo w różnych warunkach temperatury i wilgotności, aby zapewnić precyzję i niezawodność pakietu. Tworzywa inżynierskie, takie jak poliimid (PI) i polieterimid (PEI), mają doskonałą stabilność wymiarową i są w stanie utrzymać precyzyjny kształt komponentów w ekstremalnych środowiskach.
Odporność chemiczna: procesy produkcji półprzewodników wykorzystują różne odczynniki chemiczne, a materiały opakowaniowe muszą być odporne na te chemikalia. Plastiki inżynieryjne, takie jak politetrafluoroetylen (PTFE) i keton eterowy polieter (PEEK), mają doskonałą odporność chemiczną i mogą chronić układy przed korozją.
Zarządzanie termicznie: Urządzenia półprzewodników generują dużo ciepła podczas pracy, materiały opakowaniowe muszą mieć dobrą przewodność cieplną i oporność w wysokiej temperaturze, aby skutecznie rozproszyć ciepło. Tworzywa sztuczne inżynierskie, takie jak tworzywa sztuczne, tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem węglowym (CFRP) i tworzywa sztuczne wzmocnione grafenem, mają doskonałą przewodność cieplną, co może poprawić wydajność zarządzania termicznego pakietu.
Siła mechaniczna: Pakowane elementy muszą wytrzymać naprężenie mechaniczne podczas produkcji i użytkowania, tworzywa inżynieryjne, takie jak plastik wzmacniany włóknem szklanym (GFRP) i plastik wzmacniany włóknem węglowym (CFRP), mają wysoką wytrzymałość i sztywność, aby zapewnić niezbędną ochronę mechaniczną.
Oszczędność elektromagnetyczna: Wraz ze wzrostem integracji urządzeń półprzewodnikowych interferencja elektromagnetyczna staje się coraz bardziej widoczna. Tworzywa sztuczne, takie jak plastik wzmocniony włóknem węglowym (CFRP), mogą zapewnić skuteczne ekranowanie elektromagnetyczne w celu ochrony układu przed zewnętrznymi interferencją elektromagnetyczną.
Elastyczność projektowania: tworzywa inżynierskie są łatwe w przetworzeniu i formowaniu, i mogą być zaprojektowane ze złożonymi geometrią i strukturami, aby zaspokoić różne potrzeby opakowania oraz poprawić wydajność i wydajność opakowań.
Przyjazne dla środowiska: Wiele tworzyw sztucznych można poddać recyklingowi, zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju, co jest ważne dla długoterminowego rozwoju przemysłu półprzewodnikowego.
Zastosowanie wysokowydajnych tworzyw sztucznych inżynierii w opakowaniach półprzewodnikowych, nie tylko w celu zwiększenia precyzji i niezawodności technologii opakowań, ale także w celu miniaturyzacji i integracji urządzeń półprzewodnikowych w celu zapewnienia silnego wsparcia. Wraz z ciągłym postępem nauk o materiałach zastosowanie tworzyw sztucznych inżynierii w dziedzinie opakowań półprzewodników będzie szerzej stosowane, przyczyniając się do rozwoju technologii półprzewodników.
Noegem zaprasza wszystkich głównych dystrybutorów i partnerów do odwiedzenia nas i omówienia zastosowania i rozwoju części tworzyw sztucznych w rozwijających się branżach. Z niecierpliwością czekamy na stworzenie z Tobą Agrilliant Future!