Charakterystyka przetwarzania płyty PPS

PPS to biały proszek o stosunkowo niskiej jakości (4000 ~ 5000) i wysokiej krystaliczności. Tego czystego PP nie można bezpośrednio plastyfikować się bezpośrednio i może być używany tylko do opryskiwania. PPS zastosowany do listwy plastycznego musi być usieciowany i modyfikowany w celu zwiększenia lepkości stopu. Zasadniczo wskaźnik stopu po sieciowaniu powinien osiągnąć 10 ~ 20; Wskaźnik stopu PP wzmocnionego włóknem szklanym może być większy, ale nie więcej niż 200.

Pps6

Istnieją dwa rodzaje metod sieciowania PPS: główna metoda sieciowania termicznego i chemicznego sieciowania, przy czym sieciowanie termiczne. Temperatura sieciowania termicznego sieciowania wynosi 150 ~ 350 ° C, nie występuje nikczemność poniżej 150 ° C, a wysokie sieciowanie występuje powyżej 350 ° C, co prowadzi do trudności z przetwarzaniem. Ale mamy w sprzedaży Rod Rod, jeśli potrzebujesz, możesz przejść na naszą stronę internetową, aby sprawdzić.

Chemiczne sieciowanie wymaga dodania akceleratorów sieciowania. Specyficzne odmiany obejmują tlenek cynku, tlenek ołowiu, tlenek magnezu, tlenek kobaltu itp., A także związki fenolowe, heksametoksymetyloinamid, nadtlenek wodoru, metal alkaliczny lub alkaliczny metal z metalu Ziemi itp.

Chociaż PPS jest usieciowany, jego płynność nie ma dużo zmniejsza się i może być wytwarzana na pręta PPS; Dlatego odpady można ponownie wykorzystać trzy razy; Sam PPS ma właściwości uwalniania pleśni, więc nie jest konieczne dodawanie środka uwalniania; PPS może być obróbki cieplnej w celu poprawy temperatury krystaliczności i zniekształceń ciepła, warunki po leczeniu to: temperatura 204 ° C, czas 30 minut.

Inne metody

(1) Formowanie wtryskowe: Można zastosować ogólne urządzenia do wtrysku, a wskaźnik topnienia PPS wzmocniony włóknem szklanym wynosi najlepiej 50. Warunki procesu formowania wtryskowego to: temperatura cylindra, czyste PPS to 280 ~ 330 ° C, 40, 40 % GFPPS wynosi 300-350 ° C; Temperatura dyszy, czyste PPS wynosi 305 ° C, 40% GFPPS wynosi 330 ° C; Temperatura pleśni wynosi 120-180 ° C; Ciśnienie formowania wtrysku, 50-130MPa.

(2) wytłaczanie: Przyjmuje się wytłaczarkę wentylowaną, a proces jest następujący: temperatura sekcji żywieniowej jest mniejsza niż 200 ° C; Temperatura lufy wynosi 300-340 ° C, temperatura korpusu łączącego wynosi 320-340 ° C, a temperatura matrycy wynosi 300-320 ° C.

(3) Formowanie kompresyjne: Nadaje się do produktów na dużą skalę, przy użyciu dwóch uciśnięć, najpierw chłodzenia, a następnie nacisku na gorąco. Temperatura podgrzewania nacisku na gorąco wynosi około 360 ° C przez 15 minut dla czystego PPS i około 380 ° C przez 20 minut dla GFPP; Ciśnienie formowania wynosi 10 ~ 30 MPa i jest ochłodzone do 150 ° C dla Demoulding.

(4) Formowanie rozpylania: Przyjmowana jest metoda opryskiwania zawiesiny i metoda opryskiwania termicznego suchego proszku. PPS jest rozpylany na metalową powierzchnię, a następnie powłokę uzyskuje się poprzez plastykę i obróbkę hartowania; Temperatura obróbki PPS wynosi 300 ℃ powyżej, utrzymuj ciepło przez 30 minut.

Zastosowanie PPS:

W różnych dziedzinach przemysłu maszynowego, przy użyciu nylonu (PA), polioksymetylenu (POM), tereftalanu polietylenowego (PET) i polisulfonu (PSU), istnieją wady, które nie mogą spełniać wymagań technicznych, przy użyciu polietereteketone (PI) poliseterketone (PEEK ) i imid-imid-imid (PAI) są zbyt drogie, więc wybór użycia PPS powinien być idealnym plastikiem inżynieryjnym.

1. Przemysł maszynowy: w branży maszynowej jest on szczególnie wykorzystywany do przygotowywania komponentów w wysokiej wilgotności i silnych środowiskach korozji. Używany do obudowy, części konstrukcyjnych, części odpornych na zużycie i materiałów uszczelniających, takich jak: obudowa pompy, koło pompy, zawór, łożyska, wspornik łożyska, pierścień tłokowy i przekładnia, koło pasowe, wentylator, części przepływu, kołnierz, uniwersalne głowy, liczniki poziomy itp.

2. Urządzenia elektroniczne: PPS może stanowić 30% przemysłu elektronicznego i elektrycznego. Jest odpowiedni dla komponentów elektrycznych o wysokiej temperaturze o temperaturze otoczenia wyższej niż 200 ° C; Okładki i łopatki itp.; W telewizorach może być używane do obudowań i gniazd o wysokim napięciu, blokach terminalowych i płyt terminalowych; W branży elektronicznej transformatory produkcyjne, cewki dławika oraz szkielety szkielety i skorupy, zintegrowane nośniki obwodów; Wykorzystując wydajność o wysokiej częstotliwości, produkcję szpul klasy H i dopracowywanie kondensatorów itp. Miniaturowe opakowanie komponentów elektronicznych, złącza, złącza druciane, gniazda, szpulki cewki, obudowy silnika, dyski regulacyjne elektromagnetyczne, wału tunera telewizyjnego, przekaźniki, traser Posiadacze bezpieczników, rejestratorów taśm, urządzenia do terapii magnetycznej i inne elementy. Używany również w instrumentach precyzyjnych: komputery, timery, tachometry, kopiarki, kamery, czujniki temperatury oraz obudowy i elementy różnych instrumentów pomiarowych.

3. Przemysł motoryzacyjny: PPS jest wykorzystywany w branży motoryzacyjnej stanowiących około 45%, wykorzystywanych głównie do motoryzacyjnych części funkcjonalnych; zapalniki, grzejniki, gaźniki, sprzęgła, skrzynia biegów, skrzynia biegów, wsporniki łożyska, abażury, zderzaki, wentylatory, układy wydechowe, a także części reflektorów i uchwytów lamp. Może wymienić metal, aby wykonać zawór krążenia cylindra wydechowego, wirnik pompy wodnej, odżywkę sygnału pneumatycznego itp.

4. Urządzenia gospodarstwa domowego: powłoki ochronne i części do suszarki powietrza, lokówek, suszarek do włosów, żelazek do włosów, piekarników mikrofalowych, garnków z kawą, suszarkami ubraniowymi, elektrycznymi żelazkami, kuchenkami ryżowymi itp.

5. Przemysł chemiczny: PPS ma doskonałą odporność na adhezję i korozję i jest niezwykle odpowiedni jako podszewka do urządzeń chemicznych.

4. Proces suszenia materiału

Temperatura: 100 ~ 105 ℃

Czas: 3 godziny

2. Proces formowania wtrysku

1) Temperatura pleśni: 60-80 ° C

2) Temperatura cylindra: Przednia sekcja: 220 ~ 260 ° C Środkowa sekcja: 290 ~ 310 ° C Tylna część: 300 ~ 320 ° C

Dysza: 290 ~ 300 ℃

3) Ciśnienie wtrysku: 60 ~ 70MPA4) Prędkość wtrysku: średnia prędkość

5) Czas formowania wtrysku: określony zgodnie z rozmiarem przedmiotu obrabianego, lepiej wypełnić formę obrabianem, a powierzchnia jest zasadniczo chłodzona i ukształtowana. Jeśli potrzebujesz, mamy plastikowy arkusz PPS, skontaktuj się z nami.